2023中国国际皮革展聚焦“新产品&新技术发布会”——皮革专场

目前，国内外皮革制造主要采用铬鞣法，会产生的含铬废水、含铬固废、含铬废弃皮革制品等可能导致环境风险，其无害处理难度大、成本高，因此无铬生态皮革制造技术是皮革工业可持续高质量发展的方向之一。

第一代产品及技术：第一代产品为无铬鞣生态皮革，其对基于有机物鞣剂、醛类鞣剂、栲胶、多金属配合鞣剂等无铬鞣革工艺技术进行了系统研究与再设计，并通过其配套的湿整理和涂饰工序进行赋性，进而开发防水、阻燃、抗菌等功能皮革。主要技术指标：总Cr≤0.1%，Cr6+检不出）。

第二代产品及技术：第二代产品为无金属鞣生态皮革，其采用不含金属的无铬鞣剂进行结合鞣制，其不仅具有可与铬鞣革相媲美的理化性能（收缩温度≥80℃，撕裂力≥50N，崩裂高度≥7mm，涂层耐折牢度：50000次无裂纹，摩擦色牢度（干擦/湿擦）≥4级，耐光性≥3级），而且生态性能优异（游离甲醛≤20mg/kg，VOC≤100μg/g，总Cr、Al、Zr、Ti、Fe均≤50mg/kg，Cr6+检不出，禁用偶氮染料检不出，磷、五氯苯酚检不出），且可完全降解，安全性能突出（细胞毒性：≤3级；经口急性毒性：无急性毒性；化学品皮肤致敏试验：≤II级）。

兴隆无铬鞣系列皮革，是德州兴隆皮革制品有限公司近两年来重点研发产品。通过和斯塔尔、北京泛博清洁技术研究院等单位深度合作，公司研发了包括无铬鞣磨砂、无铬鞣全粒面、无铬鞣中厚自然摔纹、无铬鞣压花等系列皮革产品。这些产品在手感、物性、风格等方面均取得了突破，与铬鞣效果接近。

传统牛剖层鞋面革普遍采取溶剂型涂饰材料，随着国家环保政策日趋严格、人们对环保型产品的需求日益迫切，以及欧盟等国家贸易壁垒对二甲基甲酰胺等高度化学品限量值的逐渐降低，公司在牛剖层鞋面革领域率先开展了高物性环保型牛剖层涂饰鞋面革的研发，目前已开始量产。该种环保产品彻底解决了皮革加工生产中的VOCs污染问题和成品革中受限物质残留的问题，且生产工艺不经过流水线浸泡，减少缩尺，增加皮革得革率，同时一次性烘干成型，大大降低了热能消耗，兼具环保与节能。该种新型环保皮革产品同时具备了安全防护鞋要求的高物性指标，成革物性超越了普通溶剂型涂饰材料的成革物性。

近年来，随着国内家具消费市场的内卷，终端消费者和家具厂对真皮的消费和使用进入了误区，即对真皮要求越来越完美无瑕，迫使制革厂不断使用物理和化学技术来达到这一效果，却破坏了真皮的自然和天然属性，导致“真皮越来越假”，而仿皮却越来越真了。做皮，如何不忘初心坚持“真皮真自我”、如何引导客户认知真皮并带给消费者天然舒适的真皮消费体验，做出真皮应有的价值是制革人肩负的责任，也是真皮行业永葆青春的追求。

我们在油蜡、苯胺以及一些特殊花色类产品上，通过水场、涂饰工艺的匹配，使真皮的伤残与产品风格自然融为一体、不显违和，既能解决家具厂在真皮利用率方面的一些痛点，又最大化保持了真皮的天然质感，为消费者带来极致舒适的真皮体验。