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公司介绍

公司创建于1986年，专注铜加工产业38年，是全球领先的铜合金及先进材料制造企业。主要产品有铜管、棒、线、板、带、排、电磁线、阀门、磁性材料及黄铜、青铜、紫铜、白铜等高端合金。致力于为新能源汽车、风力发电、光伏能源、电力电气、轨道交通、消费电子等产业发展提供全球一流的产品和服务。

公司立足宁波，放眼世界，在全球有八大生产基地，25家分子公司，8000余名员工。在美国、德国、泰国、日本、韩国等地设立分支机构，业务遍及100多个国家和地区，是众多世界知名企业的长期合作伙伴。

2023年，铜加工产销量达191万吨，营收总额1105亿元，位列中国制造业500强第94位。

主推产品

高精度紫铜带

高精度紫铜带可分为无氧铜系列、电解韧铜系列、磷脱氧铜系列、引线框架带系列。产品广泛应用于各类电气、化学工业、射频电缆、接线端子、散热器、变压器、引线框架、电子电器用连接器等领域。

扁线

漆包铜扁线，可适用于新能源汽车驱动电机、变压器、电动机、发电机以及各类电气装置的绕组线圈。

水平复绕盘管

水平复绕盘管，主要应用于空调与制冷行业的热交换器及管路系统连接。

公司介绍

金龙精密铜管集团股份有限公司成立于2000年7月，是一家国有控股混合所有制企业，总部位于重庆市万州区。是铜管行业唯一获得国家科技进步二等奖企业、全国第四批单项产品冠军企业。

公司在中国十多个省市和美国、墨西哥拥有65万吨铜管材、10万吨铜线材、2万吨铜带材以及1.5万吨铝管材加工产能，拥有国家企业技术中心、中国科学院精密铜管工程研究中心和博士后科研工作站、应用科学与技术研究院。

公司生产的各类铜管主要应用于空调冰箱制冷、计算机散热、电磁微波、太阳能利用、医疗设施、船舶制造、海洋工业、建筑供水等领域；铜及铜合金板带材主要应用于中高端汽车、手机通信用连接器、精密接插件、大规模集成电路、电子元器件等领域；新能源高端装备线材线缆主要应用于新能源汽车驱动电机、其它各类高效电机、高端电器装备及汽车线束等领域。

金龙集团荣获“中国铜管行业突出贡献团队奖”、“国家知识产权示范企业”、“2022年国家级智能制造示范工厂揭榜单位”，位居2023年中国企业500强第486位、中国制造业企业500强第256位。

迈进新征程，金龙集团勇毅前行，围绕铜管材、铜线材、铜带材三大产业，坚持高端化、智能化、绿色化发展方向，开创高质量发展新局面。

主推产品

超高效内螺纹铜管

超高效内螺纹--台阶齿铜管：使用特殊设计芯头，通过内螺纹成型拉拔，使内螺纹铜管齿的一部分缺失，形成如台阶一样的齿形。与正常齿相比，能使铜管内表面积不变的同时，降低铜管单位长度克重，有效节约铜资源。同时，由于台阶状结构能增加蒸发过程中的形核点，有利于蒸发过程中提高换热效率。

超高效内螺纹--超密齿铜管：指内螺纹铜管的齿特别密约是正常齿密度的1.6-2倍，通过增加齿的密度，可在外径、底壁厚、齿高等参数不变的情况下，大幅度增加内螺纹铜管的换热面积，有利于铜管换热效率的增加。

新能源汽车驱动电机用漆包铜扁线

新能源汽车驱动电机用漆包铜扁线的产品种类主要包括聚酰胺酰亚胺系列、聚酰亚胺系列，产品热级为220°~240°，具有更高的耐高温特性（最高可达到400℃）、高绝缘性能、高耐电晕、高PDIV性能、高强度耐磨性能 ,抗高温辐射性能、物理机械性能、能长期在-200～300℃环境中工作、高耐化学性能和耐老化性能、耐ATF油性能、具备最高的阻燃性能。主要用于新能源汽车400V/800V驱动电机 、高负荷汽车马达、高耐温电动工具。

热浸镀锡铜板带

出于更严格的可靠性要求，电子机械部件越来越多地由预镀锡带制成。在汽车工业中，热浸镀锡是一种优越的表面防腐处理。

金龙集团公司拥有成熟的热浸镀锡工艺及国内第一条热浸镀锡生产线，以及在中国的热浸镀锡专利。我们的产品有三个种类的镀锡层，分别为纯锡、热锡和锡银，其中Sn13和锡银Sn28M是国内热锡独家生产商。

精密铜管

公司生产的精密铜管包括光面铜管、内螺纹铜管、高效外翅片铜管、毛细铜管、铜管组件、异型铜管等各类铜及铜合金产品系列，最新推出的无氧铜管、铜镍合金管满足了客户的高耐蚀需求，铜铁合金管满足了CO2制冷制的高耐压需求，台阶齿、高密齿等超高效内螺纹铜管大幅提高了铜管的换热效率。产品主要应用于空调冰箱制冷、计算机散热、电磁微波、太阳能利用、医疗设施、船舶制造、海洋工业、建筑供水等领域。

精密铜线材

公司主要生产漆包铜扁线、漆包铜圆线、高效电机用电磁线、汽车电线、光伏线缆、高端电气装备线、高端楼宇线以及各种规格铜导体、镀锡铜导体等产品，产品主要应用于新能源汽车驱动电机、其它各类高效电机、高端电器装备及汽车线束等领域。

高性能铜板带

公司主要生产新型高强、高导、高弹、高精度、低残余应力的铜镍硅、铜铬锆、铜铁磷、铜镁磷等大卷重铜合金板带箔材及热浸镀锡带材，产品广泛应用于汽车端子连接器、精密接插件、高端电子元器件、大规模集成电路、高密度引线框架的制造等领域。公司是全球高品质连接器带材的主要供应商，拥有中国首条热浸镀锡生产线，自主研发生产的热浸镀锡带材产品实现了替代进口，填补了国内空白，国内市场占有率超过50%。

公司介绍

河南新昌电工科技有限公司成立于2016年，是新昌铜业集团控股子公司。位于巩义市先进制造业开发区，注册资金12600万元，占地100余亩，主产铜线材、铜铝导体、铜排、铜带、架空线缆等铜铝产品。2020年营收32亿，2021年营收58亿，2022年营收87亿元，2023年92.3亿元。公司先后获得省级科技型企业、河南省企业技术中心、省级工程技术中心、2020年度诚信示范企业、战略性新型企业等荣誉称号。

新昌电工科技始终坚持为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务，建立了专业的销售和技术团队，公司汇集了一批专业技术领域的优秀人才,组织以中青年科技精英为骨干的高素质科研队伍。以产业发展为基础、以科技创新为动力，着力进行结构调整和转型升级，实现产品创新多元化。始终坚持以科技为先导，以创新为动力，不断加大研发投入，生产超出国家标准的高端精品铜线材、铜带、铜排等产品，以优质产品取得广大客户需求。抓住市场机遇，凭借先进的设备和严谨的管理理念以及雄厚的资本优势，继续保持在市场竞争的前列。

主推产品

裸铜及镀锡导体

产品采用铜含量99.995%的电工用铜线坯作为原材料，通过全套德国尼霍夫设备进行生产，生产出来的产品具有质量稳定、性能优异、节能环保的特点，镀锡产品采用德国尼霍夫电镀工艺，经拉拔退火后绞合而成。镀锡铜导体有着优良的锡层附着力，锡层连续不断层，锡灰少，产品质量稳定，具有防氧化、防腐蚀的作用。导体可广泛应用于光伏线、电子线、汽车线、电线电缆、矿用电缆等领域。产品单丝线径范围包括0.08mm-3.0mm，产品横截面积覆盖0.12mm²-630mm²。

高纯4N铜母线镀锡

1. 优良的导电性：高纯4N铜作为基材，保证了产品具有优异的导电性能，能够满足各种高导电需求的应用场景。

2. 耐腐蚀性增强：镀锡层可以有效防止铜母线在潮湿或腐蚀性环境中的氧化和腐蚀，提高产品的使用寿命。

3. 焊接性优良：镀锡铜母线具有良好的焊接性，可以方便地与其他金属进行连接。

4. 外观美观：镀锡层使铜母线外观看起来更加美观，提高了产品的整体档次。

主要应用领域：

1. 电力行业：用于制作高低压电器、开关柜、变压器等电力设备的导电连接部分，保证电流的稳定传输。

2. 电子行业：用于制作各种电子元器件、集成电路板、连接器等，满足电子设备的高导电和耐腐蚀需求。

3. 通讯行业：用于制作通讯设备的导电连接部分，如光缆、同轴电缆等，保证信号的稳定传输。

4. 汽车行业：用于制作汽车电器、电池连接线等，提高汽车电器系统的稳定性和可靠性。

电工用铜线坯 T1 M20 Φ8.0mm

GB/T 3952-2016

行业俗称“铜杆”。公司电工用铜线坯产品原料为符合《GB/T 467-2010 阴极铜》标准的优质阴极铜，采用SCR法连铸连轧生产工艺生产，年产能不小于22万吨，产品具有良好的电气性能、物理性能和加工性能。客户广泛分布于高低压输配电、电器连接线、汽车船舶飞行器线束、新能源发电装备线束、各类电机和变压器、矿山冶金机械设备等行业用电线电缆导体制造领域，覆铜板(CCL)及印制电路板(PCB)铜箔等电子箔制造领域，同时也是声学领域、电镀及机械加工领域、化工领域客户的优质原材料。

公司介绍

2007年，井松智能于安徽合肥成立，身处智 慧物流与智能制造行业，公司凭借对高端制造装备的研发与攻关，现拥有200项以上自主知识产权，是国家专精特新重点小巨人企业、高新技术企业，科创板上市公司。

井松智能专注于智能工厂、智能AGV、数字孪生系统等核心业务，始终坚持核心技术创新与突破，不断拓展智能软硬件产品覆盖边界。智能天眼系统、智能软件管控一体化平台及物联网云平台的打造，实现场内智慧物流的整体部署与应用，为各行业智能化转型升级提供高赋能、高效率的解决方案。

井松智能凭借19载深耕与积累，实现全球范围内30+重点行业、700+大型项目落地，公司海外扩张的步伐不断提速，提供的海外服务遍及南亚、东南亚、南美洲等多个国家与地区。

主推产品

30吨重载智能搬运AGV

为解决冶金、钢铁、汽车等超重载领域物料转运难题，井松智能组织研发团队发起技术创新，自研打造30吨重载智能搬运AGV，该设备支持最大30T货物流转搬运需求；双舵轮的开发，实现不同角度动态转角与动态行驶同步进行；配套专用算法的研发，确保重载物料取放的高精度对接；为保障大吨位车体高续航作业，井松潜心研制出一套自动化换电机构。超重载智能设备的打造，成功突破国外“卡脖子”技术壁垒，实现高端装备领域国产完美替代！

30吨重载智能搬运AGV的研发，在提升承重上限同时，开发出双舵轮，实现不同角度动态转角与动态行驶同步进行；配套专用算法的研发，确保重载物料取放的高精度对接；同时开发出一套自动化换电机构，保障大吨位车体超长作业。井松智能通过技术设备创新，攻克冶金、钢铁、汽车等超重载领域物料转运难题。

公司介绍

中铝洛阳铜加工有限公司(简称“洛阳铜加工”)，座落于素有“千年帝都、牡丹花城”之称的洛阳。公司成立于1954年，是新中国成立初期国家“一五”期间兴建的156项重点工程之一，是中国最早具规模的综合性铜加工企业。主要经营铜及铜合金板、带、箔、管、棒及铝镁型材等产品，年总产能18万吨。产品广泛应用于电力、电子、交通、建筑、家电、航天、航空、冶金、海洋造船等各个领域，产品销售遍及全球市场。

近年来，公司致力于研发高强高导、高耐蚀、耐磨、耐高温等高性能铜合金材料，定制化为客户提供材料解决方案。

主推产品

Cu-Cr-Zr系铜合金

合金牌号：LY50、C18140

材料特性：高强、高导、耐磨、抗高温软化性能，抗应力松弛性能。

应用场景：大电流连接器触点、汽车电源开关、连接器端子、真空开关触头、电阻焊电极等。

Cu-Cr-Ti系铜合金

合金牌号：LY32、LC1166

材料特性：高强、高导、抗应力松弛性能。

应用场景：汽车电源开关、电池快充、连接器端子、新能源汽车充电桩、继电器触点等。

Cu-Ni-Si系铜合金

合金牌号：C70250、CuNi2Si、 LY36、 LY37、LY39

材料特性：高强、高弹、良好的抗软化性能、抗应力松弛性能 。适用于蚀刻、冲压加工。

应用场景：引线框架、连接器、弹性元件等。

公司介绍

烟台万隆真空冶金股份有限公司成立于2002年，占地面积6.9万平方米，建筑面积4.2万平方米，总资产6亿元，员工人数350余人。公司为国家高新技术企业、工信部重点支持的专精特新“小巨人”企业，山东省制造业单项冠军企业、山东省先进铜合金产业链链主企业、山东省技术创新示范企业、山东省新材料领军企业50强、山东民营企业创新潜力100强，是国内首家以“特铜”作为主导产品的企业，主营业务是用独创的特殊工艺、特殊装备，研发生产高性能特种铜合金材料及制品，服务于高铁、核电、冶金、机械、海工装备、汽车、新能源汽车等领域。

高性能特种铜合金作为关键基础材料，应用领域广泛，但受制于工艺及装备，某些高端铜合金国内不能生产，严重影响了相关领域转型升级。万隆公司具有自主核心研发能力，核心技术主要体现在真空熔铸、特种焊接、材料成形及热处理、自制核心装备四个方面，工艺及装备形成了公司核心竞争优势，为相关领域解决了多项“卡脖子”瓶颈制约。

主推产品

铜板材、铸锭

1、真空熔铸，成分均匀有保障，锻造等加工手段完整，检测手段全面；

2、可提供定制化制造，例如：中厚板材，异形件锻造。

铬锆铜铸锻件

1、真空熔铸，成分均匀有保障，锻造等加工手段完整，检测手段全面；

2、可提供定制化制造，已在多处高强度高导电产品领域应用；

3、30年制造经验，完成多项产品国产化替代。

铜合金铸锻件

1、承接复杂要求的铝青铜各种牌号定制化制造；

2、完成多项铝青铜、锡青铜的铸造锻造生产，特殊领域应用，产品应用反馈良好；

3、大口径无缝白铜管，独创工艺，满足特种装备需求。

公司介绍

广州市半径电力铜材有限公司是广东半径集团有限公司旗下的核心企业，始创于1990年，是国内首家专业从事导电铜排和母线干线系统产品的研发、生产、销售和安装为一体的高新技术企业。坐落于广州市白云区神山工业区，占地面积1.8万平方米，铜排和母线槽年产值约10亿元。具有完整的母线槽生产全过程，从电解板投料至铜排生产，直到母线槽成品安装、调试、投用及售后服务。

公司自主研发的一系列高端电力铜排及母线槽产品，防护等级高，电流容量大、动热稳定好生命周期长、集多种先进技术于一体，达到了行业领先技术水平，产品系列有T11铜母线，BJC、BJA密集型母线槽，BJNC耐火母线槽，BJJZ浇筑型母线槽，BJSC数据母线槽等，广泛应用于机场，地铁，会展中心，数据中心，医院酒店，大型工矿企业和商住楼等工程项目。在全国同行中率先通过ISO9001/ISO14001/OHSAS18001等质量管理体系认证、国家强制性“CCC”认证、节能认证以及KEMA认证。

公司非常注重科研与技术研发，获得发明专利及实用新型专利60多项，同时先后获得“中国电器工业协会AAA信用等级企业”、“中国母线槽十大品牌”、“广东省名牌产品”、“广东省著名商标”、“广东省制造业百强”“广东省五百强企业”、“广州市白云区科学技术奖励”等30多项荣誉称号。

主推产品

密集型母线槽

薄：导体紧密排列，整体散热，母线槽具有更低的温升。结构紧凑，宽度只有125mm，占用的建筑物空间更小。

大：大创新，外壳由两片组成，整体性更强。“两片式”外壳构成的全封闭结构，大大提高了母线槽的密封性能，防护等级最高可达IP66，减少了灰尘在母线槽内部的积聚。

精：专用设备，精密制造。引进德国BOLLHOFF公司的专有技术，采用自动化自冲铆接流水线生产装配，大大提高了装配效率和装配质量。所有材料低烟无卤，符合ROHS指令。

升：深层次的开发，带来产品品质的升华。经过专用设备和粉末喷涂处理的全铝外壳具有极好的抗腐蚀能力，能够经受2200小时的盐雾试验。插口实现了密集化，是真正意义上的密集型母线槽，同时采用了高品质的铜导体，因此具有更低的电压降和线路损耗等优点。

合金铝导体添加微量惰性元素，如Mn，Mg，Cr等，成为综合性能最优的合金铝。基体的抗腐蚀能力进一步提高；

合金母线：合金铝机械强度达到120Mpa，优于纯铝70Mpa的强度。

耐火母线槽

功能

适用于消防要求较高的交流50~60Hz，额定电压690V以下，额定工作电流250-5000A的三相四线、三相五线制供配电系统。系统由涂有防火涂料的外壳，包缠耐火云母带的母线和由耐火绝缘材料制成的支架组成，耐火型母线槽具有优良的绝缘性能，既可在正常环境中连续使用，又可在失火灾情况下一定时间内仍能维持供电，以保证有足够的时间启动灭火设备、排烟通风、疏散人群，尽可能的减少人员伤亡和财产损失。该产品主要应用于高层建筑、地铁、重要设施等人流量大的公共场所和其它防火要求较高的环境中，代替耐火电缆起输配电作用。

结构特点

双层外壳结构，强度大。采用独创的的三明治;相线紧密叠压结构设计，双层外壳，外形紧凑，体积小，刚性好、强度大，承载力强，具有阻抗低、电压降低、动热稳定性好的优点。采用性能优良的绝缘耐火材料，母线槽导体铜排所缠绕的云母符合《电器绝缘云母制品》标准。该云母带在常态下具有良好的柔软性和较高的耐热性及良好的介电性能、机械性能。

当温度达到600℃时，云母带仍然具有很高的绝缘性。根据不同的耐火极限要求，母线槽隔热层可采取不同的措施：对于需要作长时间通电的母线，其隔热层一般直接利用空气隔热，以免影响运行过程中热量的散发；对于平时不通电、仅作应急电源使用时，对耐热极限要求就会很高，隔热层需采用硅棉填充（优质的硅酸铝耐火纤维毡），最高使用温度可达1250℃。母线槽的外壳喷涂耐火涂料，当发生火灾的 3~5分钟时间内，涂料开始发泡、膨胀，形成隔热层，导热系数迅速增大，可以有效降低热量的传递。内部隔相块及接头隔块均采用耐高温陶瓷材料制成，耐温效果显著，且陶瓷稳定性好，不存在一般绝缘材料的老化问题，因此可以有效的延长母线的使用寿命。

保安全，无毒无害在火灾情况下，不会产生任何有毒有害气体，也不会二次燃烧，安全环保，无毒无害。

公司介绍

无锡市锡山变压器电炉厂位于江苏无锡市锡北镇八士，始创建于1982年。致力于有色行业电炉设备研究与创新，并深谙电炉设计与制造之精髓。企业从实战出发，总结三十年来从事电炉行业制造的经验，结合世界先进设计技术方面的优势，不断地对产品进行研制与改进，使其日趋完美，得到了业界同仁的普遍认可与好评。

设备主要用于有色金属加工行业，主要设备有：有芯／无芯工频感应熔炼炉、中频感应熔炼炉、真空感应熔炼炉及与之配套的铜管水平连续铸造机组、铜棒水平连续铸造机组、铜板带水平连续铸造机组、垂直半连续机组、上引无氧铜生产线、钟罩式光亮退火炉、井式、台车式光亮退火炉、成品带材拉弯矫直机组和棒坯加热炉等。

主推产品

铜管水平连铸机组

整套水平炉包含熔化炉，保温炉，结晶器装置，伺服引铸机，在线同步锯切机及相配套的电气控制系统等组成，主要用于紫铜或黄铜的熔化、保温及引铸。水平炉有二种结构方式，连体炉与分体炉结构。

熔化炉配垂直半连铸机组

机组主要为熔化炉，铸造结晶器及垂直半连铸机组组成，满足不同合金的铸造需求。

用途：用于紫铜、黄铜及其它合金铜的熔化与铸造。

公司介绍

铜陵鑫佳粉体新材料科技有限公司系安徽鑫佳铜业有限公司全资子公司，是一家集铜和铜合金粉投资研发、生产、销售于一体的高科技民营企业，公司目前主要产品及发展方向是铜及铜合金粉末。现有自动化生产线2条，年产量各类金属粉末3000余吨，已扩建年产10000吨高品质有色金属粉末生产线，新上自动化生产线8条，目标3年内实现年产各类有色金属粉末10000吨。

主推产品

纯铜粉

适用于制造粉末冶金机械零件、化工领域催化剂、喷涂用材料、减摩材料、有机粘合剂摩擦材料等领域。

铜锌合金粉

适用于制造粉末冶金机械零件、化工领域催化剂、喷涂用材料、减摩材料、有机粘合剂、摩擦材料等领域。

锡青铜粉

适用于制造粉末冶金含油轴承，金刚石工具等。

铜锡锌合金粉

适用于制造粉末冶金含油轴承，金刚石工具等。

热导铜粉

适用于制造散热铜管和热板等。